Hersteller und Lieferanten von Hohlkugelsteinen aus Aluminiumoxid

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Aluminiumoxid-Hohlziegel

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Aluminiumoxid-Hohlziegel

Anwendung: Verschiedene Industrieöfen, wie Decken-, Wand- und Auskleidungsmaterialien von Rollenherdöfen, Ringöfen, Haubenöfen, Wärmeöfen, Spaltöfen, Thermoöfen, Herdwagenöfen, Tunnelöfen, Rollenöfen, Ammoniaköfen, Emailöfen.

Eigentum: Hohe Maßgenauigkeit, weißes Aussehen, gleichmäßige Struktur, niedriger Wärmekoeffizient, gute Wärmestabilität. Solche Ziegel können in eine spezielle Form verarbeitet werden, um die Ziegelzahl und die Fugen zu reduzieren.
+86-0515-85180478 [email protected]
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Typischer chemischer und physikalischer Index:

Aluminiumoxid-Hohlkugelprodukte

Maximale Temperatur (℃)

1800

Schüttdichte (g/cm³)

1,2-1,5

Änderung der Nachbrennlinie (℃× Std. % ≤)

1800×4 0,3

Druckfestigkeit bei normaler Temperatur (Mpa ≥)

10

Stomatäre Rate (%)

60-70

Wärmeleitung350℃ (w/m.k)

0,6-0,9

Last-Erweichungstemperatur (℃)

1750

Thermische Stabilität (℃)

1100 Leerzeit  > 20

Chemische Bestandteile (%)

Al2O3≥

98.5

Fe2O3≤

0.1

SiO2≥

0.2


Verwandte Produkte

Unternehmen
Dongtai Hongda Heat Resistant Material Co., Ltd.
Dongtai Hongda Heat Resistance Material Co., Ltd. ist ein nationales High-Tech-Unternehmen, das sich der Forschung und Entwicklung hochwertiger isolierender feuerfester Produkte widmet und sich auf die Petrochemie, Metallurgie, Keramik, neue Energie, Elektronik, mechanische Wärmebehandlung und andere spezialisiert Branchen. Es bietet hochwertige isolierende feuerfeste Produkte und amorphe Gussteile der HJM-Serie.
Das 2008 mit einem Grundkapital von 20 Millionen Yuan gegründete Unternehmen hat seinen Sitz in Dongtai, Provinz Jiangsu, der Heimat der feuerfesten Materialien Chinas, mit einer wunderschönen Umgebung und bequemen Transportmöglichkeiten.
Mit einem vollständigen Qualitätskontroll- und -sicherungssystem und in strikter Übereinstimmung mit der amerikanischen ASTM-Standardorganisation für die Produktion hat das Unternehmen 2010 die Qualitätszertifizierung ISO 9001:2015, 2019 die Umweltzertifizierung ISO 14001:2015 und 2018 die ISO 45001:2018 bestanden Arbeitsmedizinische Zertifizierung im Jahr 2022, wodurch ein umfassendes Qualitätsmanagement des Produktionsprozesses erreicht wird. Wir verfügen über eine Vielzahl inländischer fortschrittlicher Fertigungsanlagen, darunter automatische Dosier- und Formlinien, 1500 Hochtemperatur-Tunnelöfen, 1700 Herdwagenöfen, Bearbeitungsanlagen, einen Produktbrenntemperaturbereich von 1200℃ bis 1800℃, die aktuelle Produktionskapazität beträgt 20.000 Tonnen Isoliermaterialien.
Das Unternehmen verfügt über Import- und Exportrechte auf der ganzen Welt. Unsere Produkte genießen nicht nur im Land ein hohes Ansehen, sondern werden von in- und ausländischen Kunden auch nach Italien, Großbritannien, Spanien, Südkorea, Japan, Indien und in andere Länder und Regionen exportiert.
Ehrenurkunde
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Nachricht
Erweiterung des Branchenwissens

Herstellungsprozess für Hohlziegel aus Aluminiumoxid

Der Herstellungsprozess von Aluminiumoxid-Hohlziegel ist die Grundlage für seine überlegene Leistung und vielseitigen Einsatzmöglichkeiten. Durch eine Reihe von Präzisionsprozessen ist Aluminiumoxid-Hohlziegel in der Lage, geringes Gewicht, Korrosionsbeständigkeit und Wärmedämmung bei gleichzeitig hoher Festigkeit zu erreichen.
Auswahl und genaue Dosierung der Rohstoffe
Die Herstellung von Aluminiumoxid-Hohlziegel beginnt mit der Auswahl der Rohstoffe, deren Hauptbestandteil Aluminiumoxid ist. Aluminiumoxid als hochwertiges Material, das gegen hohe Temperaturen und Korrosion beständig ist, verleiht Aluminiumoxid-Hohlziegeln einzigartige Eigenschaften. Während des Herstellungsprozesses muss nicht nur hochreines Aluminiumoxid ausgewählt werden, sondern auch andere Hilfsstoffe müssen genau dosiert werden, um sicherzustellen, dass der endgültige Stein die erforderliche Festigkeit und Leichtigkeit aufweist.
Schimmelbildung
Nachdem die Rohmaterialien vorbereitet sind, besteht der nächste Schritt für den Aluminiumoxid-Hohlziegel darin, ihn durch eine Form zu formen. Das Design und die Herstellung der Form erfordern präzise technische Fähigkeiten, um sicherzustellen, dass Form und Größe der Ziegel den Designanforderungen entsprechen. Durch das Formen erhält Aluminiumoxid-Hohlziegel während des Herstellungsprozesses seine einzigartige Hohlstruktur, die die Grundlage für ein geringes Gewicht bildet.
Vakuumimprägnierverfahren
Der Vakuumimprägnierungsprozess von Alumina Hollow Brick ist einer der Schlüsselschritte im Herstellungsprozess. In diesem Schritt werden die Ziegel in eine Vakuumumgebung gebracht und mit speziellen Materialien imprägniert, um ihre Dichte und Korrosionsbeständigkeit zu verbessern. Dieser Imprägnierungsprozess stellt sicher, dass Aluminiumoxid-Hohlziegel in praktischen Anwendungen, insbesondere in feuchten oder sauren Umgebungen, eine hervorragende Witterungsbeständigkeit aufweisen und gleichzeitig ihre Stabilität beibehalten.
Hochtemperatursintern
Das Hochtemperatursintern ist der letzte Schritt im Herstellungsprozess von Aluminiumoxid-Hohlziegeln und ein wichtiger Schritt zur Gewährleistung seiner hohen Festigkeit. In einer Hochtemperaturumgebung durchlaufen die Ziegel einen Sinterprozess, der chemische Veränderungen in den Aluminiumoxidpartikeln zur Bildung einer festen Kristallstruktur bewirkt. Dieser Schritt gewährleistet nicht nur die Festigkeit der Ziegel, sondern verleiht ihnen auch eine hervorragende Hochtemperaturbeständigkeit, wodurch sie für eine Vielzahl von Gebäudeumgebungen geeignet sind.
Qualitätskontrolle und Prüfung
Im Herstellungsprozess von Aluminiumoxid-Hohlziegeln sind Qualitätskontrolle und Tests von entscheidender Bedeutung. Durch den Einsatz fortschrittlicher Prüfgeräte können wichtige Eigenschaften wie Ziegelgröße, Dichte und Korrosionsbeständigkeit streng überwacht werden. Nur durch eine strenge Qualitätskontrolle kann Alumina Hollow Brick Stabilität und Zuverlässigkeit in praktischen Anwendungen gewährleisten und den Bedarf der Bauindustrie an Hochleistungsmaterialien erfüllen.

Anwendungen von Aluminiumoxid-Hohlziegeln in der Bauindustrie

Alumina Hollow Brick Als neuer Baustoff hat es mit seinem einzigartigen Design und seiner hervorragenden Leistung in der Baubranche Aufmerksamkeit erregt. Vom Wohnungsbau bis zum Gewerbe- und Industriebau bringt Alumina Hollow Brick Innovation und Nachhaltigkeit in die Bauindustrie.
Wohnhaus
Die leichten und dennoch hochfesten Eigenschaften von Aluminiumoxid-Hohlziegeln machen ihn zur idealen Wahl für den Wohnungsbau. Seine Leichtbauweise vereinfacht nicht nur den Transport- und Bauprozess, sondern reduziert auch die Belastung der Gebäudestruktur. Für Wohngebäude bedeutet dies eine einfachere Bauweise, eine flexiblere Gestaltung und eine verbesserte Gesamtenergieeffizienz des Gebäudes. Die Wärmedämmeigenschaften von Alumina Hollow Brick tragen außerdem dazu bei, den Wohnkomfort zu verbessern und den Energieverbrauch zu senken.
Gewerbegebäude
Im Bereich des Gewerbebaus beweist Alumina Hollow Brick seine Flexibilität bei der Außengestaltung. Der Formenbauprozess ermöglicht die Herstellung von Ziegeln in verschiedenen Formen und Größen und bietet Architekten so mehr Gestaltungsmöglichkeiten. Projekte wie Gewerbekomplexe, Einkaufszentren und Bürogebäude können mit Alumina Hollow Brick ein einzigartiges Erscheinungsbild schaffen, das den doppelten Anforderungen von Gewerbeflächen an Ästhetik und Zweckmäßigkeit gerecht wird.
Industriegebäude
Im Industriebau ist die Korrosionsbeständigkeit von Alumina Hollow Brick einer seiner einzigartigen Vorteile. Herkömmliche Baumaterialien können an Industriestandorten, die rauen Umgebungsbedingungen wie chemischen Angriffen, hohen Temperaturen oder Feuchtigkeit ausgesetzt sind, vor Herausforderungen stehen. Aluminiumoxid-Hohlziegel sorgen durch sein spezielles Herstellungsverfahren für die Stabilität der Gebäudestruktur, verlängern die Lebensdauer von Industriegebäuden und bieten eine zuverlässige Grundlage für den Produktionsbetrieb.
Umweltfreundliches Gebäude
Da das Streben nach umweltfreundlichem und nachhaltigem Bauen weiter voranschreitet, sind die Wärmedämmeigenschaften von Aluminiumoxid-Hohlziegeln zu einem Schlüsselfaktor für die Attraktivität von Architekten und Bauträgern geworden. Seine Hohlstruktur reduziert effektiv die Wärmeübertragung und trägt dazu bei, dass das Gebäude auch bei extremen Temperaturen die Innentemperatur stabil hält. Dadurch wird nicht nur die Energieeffizienz des Gebäudes verbessert, sondern auch der Energieverbrauch von Klimaanlage und Heizung gesenkt, was die Entwicklung umweltfreundlicher Gebäude stark unterstützt.