Hersteller von Mullit-Isoliersteinen, Lieferanten von JM-Feuersteinen

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Mullit-Isolierstein

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Mullit-Isolierstein

Anwendung: Verschiedene Industrieöfen, wie Decken-, Wand- und Auskleidungsmaterialien von Rollenherdöfen, Ringöfen, Haubenöfen, Wärmeöfen, Spaltöfen, Thermoöfen, Herdwagenöfen, Tunnelöfen, Rollenöfen, Ammoniaköfen, Emailöfen.

Eigentum: Hohe Maßgenauigkeit, weißes Aussehen, gleichmäßige Struktur, niedriger Wärmekoeffizient, gute Wärmestabilität. Solche Ziegel können in eine spezielle Form verarbeitet werden, um die Ziegelzahl und die Fugen zu reduzieren.

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Typischer chemischer und physikalischer Index:

Index/Modelll HJM20 HJM23 HJM25 HJM26 HJM26-60 HJM28 HJM30 HJM32
Klassifizierungstemperaturen (℃) 1230 1260 1380 1430 1430 1540 1650 1760
Schüttdichte (kg/m³) 480 600 800 800 800 900 1030 1250
Permanente lineare Änderung,  ℃× Stunden (%) 1200×24 1230×24 1350×24 1400×24 1400×24 1510×24 1570×24 1620×24
-0,2 -0,2 -0,4 -0,4 -0,2 -0,5 -0,7 -0,9
Kaltdruckfestigkeit (Mpa) 1 1 1.8 1.8 2.5 2.8 3 3.5
Bruchmodul (Mpa) 0.6 0.8 1.2 1.2 1.2 1.4 1.6 1.8
Wärmeleitfähigkeit (350 ℃ w/m.k) 0.12 0.15 0.26 0.26 0.26 0.33 0.38 0.43
Chemische Zusammensetzung % Al2O3 37 39 51 55 58 65 72 78
Fe2O3 1 1 0.85 0.85 0.8 0.6 0.45 0.4

Index/Model HJM-A1 HJM-A2 HJM-A3 HJM-A4 HJM-A5 HJM-A6 HJM-A7 HJM-B1 HJM-B2 HJM-B4 HJM-B5 HJM-B6 HJM-B7 HJM-C1 HJM-C2 HJM-C3
Temperatur ℃, die eine Restleitungsänderungsrate von ± 2 % nicht überschreitet 900 1000 1100 1200 1300 1400 1600 900 1000 1200 1300 1400 1500 1300 1400 1500
Schüttdichte g/cm³ 0．50≥ 0．50≥ 0．55≥ 0．55≥ 0．60≥ 0．70≥ 0．75≥ 0．70≥ 0．70≥ 0．80≥ 0．80≥ 0．90≥ 1.00≥ 1,10≥ 1,20≥ 1,25≥
Testergebnis 0.48 0.49 0.52 0.52 0.55 0.65 0.72 0.65 0.65 0.78 0.78 0.86 0.75 1.06 1.14 1.2
Kaltdruckfestigkeit (Mpa) JIS R 2615 1.1 1.3 1.3 1.6 2 2.5 3 3 3.2 1.5 1.7 2.4 4 4.4 5.7 11.1
Testergebnis
Wärmeleitfähigkeit       W/(m.K) bei 600 ℃  JIS R2616 0．23≥ 0．24≥ 0．32≥ 0．32≥ 0．34≥ 0．36≥ 0．38≥ 0．26≥ 0．28≥ 0．37≥ 0．39≥ 0．42≥ 0．50≥ 0．50≥ 0．60≥ 0．68≥
Testergebnis 0.2 0.21 0.25 0.25 0.26 0.35 0.37 0.22 0.26 0.33 0.33 0.37 0.41 0.44 0.52 0.64


Verwandte Produkte

Unternehmen
Dongtai Hongda Heat Resistant Material Co., Ltd.
Dongtai Hongda Heat Resistance Material Co., Ltd. ist ein nationales High-Tech-Unternehmen, das sich der Forschung und Entwicklung hochwertiger isolierender feuerfester Produkte widmet und sich auf die Petrochemie, Metallurgie, Keramik, neue Energie, Elektronik, mechanische Wärmebehandlung und andere spezialisiert Branchen. Es bietet hochwertige isolierende feuerfeste Produkte und amorphe Gussteile der HJM-Serie.
Das 2008 mit einem Grundkapital von 20 Millionen Yuan gegründete Unternehmen hat seinen Sitz in Dongtai, Provinz Jiangsu, der Heimat der feuerfesten Materialien Chinas, mit einer wunderschönen Umgebung und bequemen Transportmöglichkeiten.
Mit einem vollständigen Qualitätskontroll- und -sicherungssystem und in strikter Übereinstimmung mit der amerikanischen ASTM-Standardorganisation für die Produktion hat das Unternehmen 2010 die Qualitätszertifizierung ISO 9001:2015, 2019 die Umweltzertifizierung ISO 14001:2015 und 2018 die ISO 45001:2018 bestanden Arbeitsmedizinische Zertifizierung im Jahr 2022, wodurch ein umfassendes Qualitätsmanagement des Produktionsprozesses erreicht wird. Wir verfügen über eine Vielzahl inländischer fortschrittlicher Fertigungsanlagen, darunter automatische Dosier- und Formlinien, 1500 Hochtemperatur-Tunnelöfen, 1700 Herdwagenöfen, Bearbeitungsanlagen, einen Produktbrenntemperaturbereich von 1200℃ bis 1800℃, die aktuelle Produktionskapazität beträgt 20.000 Tonnen Isoliermaterialien.
Das Unternehmen verfügt über Import- und Exportrechte auf der ganzen Welt. Unsere Produkte genießen nicht nur im Land ein hohes Ansehen, sondern werden von in- und ausländischen Kunden auch nach Italien, Großbritannien, Spanien, Südkorea, Japan, Indien und in andere Länder und Regionen exportiert.
Ehrenurkunde
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Nachricht
Erweiterung des Branchenwissens

Wärmedämmung und hohe Temperaturbeständigkeit von Mullit-Isoliersteinen

Als leistungsstarker Wärmedämmstoff Mullit-Isolierstein Die Wärmedämmeigenschaften und die hohe Temperaturbeständigkeit sind einer der wichtigen Gründe, warum es im industriellen Bereich weit verbreitet ist.
Wärmedämmleistung:
Einzigartige Struktur:
Mullit-Isolierziegel bestehen hauptsächlich aus der Mullitphase, die eine einzigartige Kristallstruktur und eine geringe Wärmeleitfähigkeit aufweist. Die Molite-Phase entsteht bei hohen Temperaturen, und die Anordnung zwischen Aluminiumoxid und Siliciumdioxid in ihrer Struktur verlangsamt die Leitungsgeschwindigkeit von Wärmepartikeln und verringert so effektiv die Gesamtwärmeleitfähigkeit des Materials.
Geringe Wärmeleitfähigkeit:
Da Mullit-Isolierziegel einen höheren Anteil an Mullitphase enthalten, ist seine Wärmeleitfähigkeit relativ gering. Eine geringe Wärmeleitfähigkeit bedeutet, dass das Isoliermaterial die Wärme nicht gut leitet, wodurch die Wärmeübertragung in Hochtemperaturgeräten verlangsamt wird und eine gute Wärmedämmwirkung erzielt wird.
Stabile Wärmedämmleistung:
Mullit-Isolierziegel weisen nicht nur eine hervorragende Wärmedämmleistung bei niedrigen Temperaturen auf, sondern behalten auch unter Hochtemperaturbedingungen eine relativ stabile Wärmedämmwirkung bei. Dies ermöglicht eine stabile Wärmedämmfunktion über einen langen Zeitraum in Industrieumgebungen mit hohen Temperaturen.
Passen Sie sich an unterschiedliche Arbeitsbedingungen an:
Aufgrund seiner hervorragenden Wärmedämmeigenschaften eignet sich Mullit-Isolierstein für verschiedene Arbeitsbedingungen, einschließlich Brennöfen und Schmelzöfen mit großen Temperaturschwankungen. Seine stabile Wärmedämmleistung ermöglicht es dem Gerät, unter verschiedenen Temperaturbedingungen einen stabilen Betriebszustand aufrechtzuerhalten.
Hohe Temperaturbeständigkeit:
Zutaten mit hohem Schmelzpunkt:
Die Hauptbestandteile von Mullit-Isolierziegeln, Aluminiumoxid und Siliciumdioxid, haben relativ hohe Schmelzpunkte, wodurch sie auch bei extrem hohen Temperaturen strukturelle Stabilität bewahren. Dadurch wird sichergestellt, dass die Isoliersteine ​​in Umgebungen mit hohen Temperaturen nicht so leicht erweichen, sich verformen oder schmelzen.
Anpassung des Wärmeausdehnungskoeffizienten:
Der Wärmeausdehnungskoeffizient von Mullit-Isoliersteinen entspricht dem vieler Metalle und anderer feuerfester Materialien, wodurch die Gefahr von Rissen und Schäden aufgrund der Wärmeausdehnung bei Temperaturänderungen verringert wird. Dadurch kann es sich an die zyklischen Heiz- und Kühlprozesse von Hochtemperaturgeräten anpassen.
Thermoschockbeständigkeit:
Mullit-Isolierziegel weisen aufgrund seiner einzigartigen Struktur und überlegenen Hochtemperaturbeständigkeit eine gute Temperaturwechselbeständigkeit auf. In Hochtemperaturgeräten können Temperaturschwankungen zu einem Thermoschock der Materialien führen, und Mullit-Isolierziegel können solche Umgebungsveränderungen relativ stabil bewältigen.
Chemisch inert:
Aufgrund der chemischen Beschaffenheit seiner Hauptbestandteile weist Mullit-Isolierstein eine hohe Beständigkeit gegenüber vielen chemisch korrosiven Substanzen auf, sodass er in Industrieumgebungen mit hohen Temperaturen über einen langen Zeitraum stabile chemische Eigenschaften beibehält.

Anwendungsgebiete von Mullit-Isoliersteinen

Im heutigen Hochtemperatur-Industrieumfeld wird der Bedarf an feuerfesten Materialien immer dringlicher. Mullit-Isolierziegel (Mulite-Isolierziegel) werden aufgrund seiner hervorragenden Wärmedämmleistung und hohen Temperaturbeständigkeit in vielen Branchen häufig verwendet und bieten zuverlässige Wärmedämmlösungen für verschiedene Hochtemperaturgeräte.
Metallschmelzfeld
Im Bereich der Metallverhüttung Mullit-Isolierstein hat sich zu einem idealen Auskleidungsmaterial für Hochtemperatur-Schmelzöfen entwickelt. Seine hohe Temperaturbeständigkeit ermöglicht es ihm, den extremen Temperaturen beim Metallschmelzen standzuhalten, während seine Wärmedämmeigenschaften dazu beitragen, die Schmelzeffizienz zu verbessern und den Energieverbrauch zu senken. Darüber hinaus werden Mullit-Isoliersteine ​​auch häufig in Produktionsanlagen wie Tiegeln verwendet, um einen langfristig stabilen Betrieb in Hochtemperaturumgebungen zu gewährleisten.
Industrieöfen und Brennöfen
In verschiedenen Arten von Industrieöfen und Brennöfen spielen die Wärmedämmeigenschaften von Mullit-Isoliersteinen eine Schlüsselrolle. Als Wärmedämmschicht und Auskleidungsmaterial verlangsamt es effektiv die Wärmeleitung und verbessert den thermischen Wirkungsgrad der Ausrüstung. In Glasöfen ist Mullit-Isolierstein ein unverzichtbares Material, das eine solide Unterstützung für das Hochtemperaturschmelzen von Glasmaterialien bietet.
Chemische Produktion
Im chemischen Produktionsprozess stellen die Anforderungen von Hochtemperatur-Reaktionsanlagen höhere Anforderungen an die Leistung der Materialien. Mullit-Isolierziegel können als Auskleidungsmaterial hohen Temperaturen und chemischen Angriffen widerstehen und einen stabilen Betrieb der Ausrüstung über einen langen Zeitraum aufrechterhalten. Sein Einsatz in Erdölraffinerien, insbesondere bei der Auskleidung von Hochtemperatur-Spaltöfen, bietet eine zuverlässige Lösung für die Erdölindustrie.
Herstellung von Keramik und Pyrotechnik
In der Keramikherstellung ist Mullit-Isolierstein das Material der Wahl für Keramiköfen. Seine Wärmedämmeigenschaften tragen dazu bei, eine stabile Hochtemperatur-Sinterumgebung aufrechtzuerhalten und die Qualität von Keramikprodukten sicherzustellen. Darüber hinaus spielt Mullit-Isolierstein auch in Anlagen zur Herstellung von Sprengstoffen eine Rolle, und seine hohe Temperaturbeständigkeit und chemische Stabilität machen ihn zu einer sicheren Wahl in Umgebungen mit hohen Temperaturen.
Eisenindustrie
Im Stahlschmelzprozess wird häufig Mullit-Isolierstein verwendet. Als Auskleidungsmaterial für Stahlöfen hält es dem Schmelzprozess unter Hochtemperaturbedingungen stand, behält die strukturelle Stabilität bei und weist eine gute Wärmeisolationswirkung auf.
Energiewirtschaft
Kraftwerkskessel gehören zu den Anlagen in der Energiewirtschaft, die extrem hochfeuerfeste Materialien erfordern. Mullit-Isolierziegel werden häufig zur Auskleidung von Kraftwerkskesseln verwendet. Seine hervorragenden Wärmedämmeigenschaften tragen dazu bei, den thermischen Wirkungsgrad des Kessels zu verbessern und den Energieverbrauch zu senken.