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Korundstein, Korundmullitstein, heller Korundstein

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Korundstein, Korundmullitstein, heller Korundstein

Anwendung: Diese Steine ​​werden in einer Vielzahl von Hochtemperaturöfen eingesetzt und können zu Behältern, Führungsschienen, Auswerferplatten, feuerfesten Platten, Stützplatten, Brennplatten, Brennerblöcken und -herden, Ofenrohren und anderen feuerfesten Produkten verarbeitet werden.

Eigentum: Hohe Reinheit der Rohstoffe und hohe Betriebstemperatur, kompakte und gleichmäßige Struktur und Antioxidationsfunktion.

+86-0515-85180478 [email protected]
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Typischer chemischer und physikalischer Index:

Elektrogeschmolzene Korundsteine

Korund-Mullit-Ziegel

Leichte Korundsteine

Schüttdichte (g/cm³)

≥3,8

2.2-2.9

1,2-1,5

Druckfestigkeit bei normaler Temperatur (Mpa)

≥70

30-80

15-25

Änderung der Nachbrennleitung℃× Std. % ≤

1800×4

0.2

1600×4

0.2

1600×4

0.2

Porosität(%)

≤20

18-25

Al2O3 ≥

99

80-90

75-95

SiO2  ％

≤0,5

18-8

23-3

Fe2O3  ％ ≤

0.1

0.2

0.3

Betriebstemperatur (℃)

1800

1750

1600


Verwandte Produkte

Unternehmen
Dongtai Hongda Heat Resistant Material Co., Ltd.
Dongtai Hongda Heat Resistance Material Co., Ltd. ist ein nationales High-Tech-Unternehmen, das sich der Forschung und Entwicklung hochwertiger isolierender feuerfester Produkte widmet und sich auf die Petrochemie, Metallurgie, Keramik, neue Energie, Elektronik, mechanische Wärmebehandlung und andere spezialisiert Branchen. Es bietet hochwertige isolierende feuerfeste Produkte und amorphe Gussteile der HJM-Serie.
Das 2008 mit einem Grundkapital von 20 Millionen Yuan gegründete Unternehmen hat seinen Sitz in Dongtai, Provinz Jiangsu, der Heimat der feuerfesten Materialien Chinas, mit einer wunderschönen Umgebung und bequemen Transportmöglichkeiten.
Mit einem vollständigen Qualitätskontroll- und -sicherungssystem und in strikter Übereinstimmung mit der amerikanischen ASTM-Standardorganisation für die Produktion hat das Unternehmen 2010 die Qualitätszertifizierung ISO 9001:2015, 2019 die Umweltzertifizierung ISO 14001:2015 und 2018 die ISO 45001:2018 bestanden Arbeitsmedizinische Zertifizierung im Jahr 2022, wodurch ein umfassendes Qualitätsmanagement des Produktionsprozesses erreicht wird. Wir verfügen über eine Vielzahl inländischer fortschrittlicher Fertigungsanlagen, darunter automatische Dosier- und Formlinien, 1500 Hochtemperatur-Tunnelöfen, 1700 Herdwagenöfen, Bearbeitungsanlagen, einen Produktbrenntemperaturbereich von 1200℃ bis 1800℃, die aktuelle Produktionskapazität beträgt 20.000 Tonnen Isoliermaterialien.
Das Unternehmen verfügt über Import- und Exportrechte auf der ganzen Welt. Unsere Produkte genießen nicht nur im Land ein hohes Ansehen, sondern werden von in- und ausländischen Kunden auch nach Italien, Großbritannien, Spanien, Südkorea, Japan, Indien und in andere Länder und Regionen exportiert.
Ehrenurkunde
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Nachricht
Erweiterung des Branchenwissens

Materialzusammensetzung von Korund-Mullit-Ziegeln

Als leistungsstarker feuerbeständiger Baustoff Korund-Mullit-Ziegel Die hervorragende Leistung ist untrennbar mit der sorgfältig konzipierten Materialzusammensetzung verbunden. Das Material besteht hauptsächlich aus feuerfesten Hochtemperaturmaterialien wie Korund und Mullit und seine Materialzusammensetzung spielt eine entscheidende Rolle für seine Feuerbeständigkeit, Hitzebeständigkeit und chemische Stabilität.
Rolle und Eigenschaften von Korund
Korund, einer der Hauptbestandteile von Korundmullitsteinen, ist ein extrem hartes Material, das aus Aluminiumoxidkristallen besteht. Korund hat einen höheren Schmelzpunkt, der über 2050 Grad Celsius erreichen kann, wodurch es in Umgebungen mit hohen Temperaturen eine gute Leistung erbringt. Die Kombination aus Härte und Schmelzpunkt verleiht Korund-Mullit-Ziegel eine außergewöhnliche Feuerbeständigkeit, sodass es extrem hohen Temperaturbedingungen standhalten kann, ohne an Stabilität zu verlieren. Korund verfügt außerdem über eine hervorragende Beständigkeit gegen Verschleiß und chemische Angriffe, wodurch Korund-Mullit-Ziegel im praktischen Einsatz haltbarer werden.
Die verstärkende Wirkung von Mullit
Mullit ist ein weiterer wichtiger Bestandteil, dessen Zusatz zum Material die Schlagfestigkeit und Hitzebeständigkeit deutlich verbessern kann. Mullit ist ein aluminiumhaltiges Silikatmineral mit einer speziellen Kristallstruktur, die es ihm ermöglicht, bei hohen Temperaturen eine stabile Struktur zu bilden. Bei Korund-Mullit-Ziegeln verbessert der Zusatz von Mullit nicht nur die Schlagfestigkeit des Materials, sondern verbessert auch seinen Wärmeausdehnungskoeffizienten, verringert die durch Temperaturänderungen verursachte thermische Belastung und verlängert die Lebensdauer des Materials.
Die Rolle anderer Hilfsstoffe
Zusätzlich zu Korund und Mullit können Korund-Mullit-Ziegel einige Hilfsbestandteile wie Aluminiumoxid, Quarzsand usw. enthalten. Diese Bestandteile spielen eine wichtige Rolle bei der Herstellung des Materials. Der Zusatz von Aluminiumoxid kann die Feuerbeständigkeit des Materials verbessern und Quarzsand trägt zur Erhöhung der Stabilität des Materials bei. Durch eine angemessene Kontrolle dieser Hilfsstoffe können Hersteller die Eigenschaften von Materialien an unterschiedliche industrielle Anforderungen anpassen.
Wichtige Schritte im Vorbereitungsprozess
Der Vorbereitungsprozess von Corundum Mullite Brick umfasst wichtige Schritte wie Pulverdosierung, Mischen, Formen und Hochtemperatursintern. Während des Herstellungsprozesses muss das Verhältnis der Rohstoffe genau kontrolliert werden, um den idealen Gehalt an Korund und Mullit sicherzustellen. Während des Mischvorgangs ist fortschrittliche Technologie erforderlich, um eine gleichmäßige Verteilung des Pulvers sicherzustellen. Druck- und Temperaturkontrolle während der Formungsphase sind ebenfalls Schlüsselfaktoren für die Produktleistung. Das Hochtemperatursintern ist ein entscheidender Schritt zur Bildung der endgültigen Struktur des Materials, der in direktem Zusammenhang mit der Dichte, Härte und Feuerbeständigkeit des Produkts steht.
Vorteile im Vergleich zu herkömmlichen feuerfesten Materialien
Die Materialzusammensetzung von Korundmullitsteinen bietet klare Vorteile gegenüber herkömmlichen feuerfesten Materialien. Herkömmliche feuerfeste Steine ​​bestehen möglicherweise hauptsächlich aus Ton, Kaolin usw. und ihre Feuerbeständigkeit und Hitzebeständigkeit sind schlecht. Korund-Mullit-Ziegel sind aufgrund ihres höheren Schmelzpunkts, ihrer besseren Beständigkeit gegen Temperaturschocks und ihrer größeren Abriebfestigkeit eine zuverlässigere Wahl.

Feuerbeständigkeit von Korund-Mullit-Ziegeln

Korund-Mullit-Ziegel zeichnen sich durch eine hervorragende Feuerbeständigkeit bei industriellen Hochtemperaturanwendungen aus. Seine durchdachte Materialzusammensetzung und sein Vorbereitungsprozess ermöglichen eine gute Leistung bei extrem hohen Temperaturen und rauen Arbeitsbedingungen und machen es zum Material der Wahl in vielen Industriebereichen.
Hoher Schmelzpunkt und thermische Stabilität
Eines der besonderen Merkmale von Korund-Mullit-Ziegeln besteht darin, dass sein Material Korund enthält, ein Material mit hoher Härte und hohem Schmelzpunkt. Der Schmelzpunkt von Korund liegt über 2050 Grad Celsius, was viel höher ist als bei vielen anderen Materialien, sodass Korund-Mullit-Ziegel auch in Umgebungen mit extrem hohen Temperaturen strukturelle Stabilität bewahren können. Aufgrund seines hohen Schmelzpunkts und seiner thermischen Stabilität wird es häufig in industriellen Hochtemperaturbereichen wie der Metallschmelze und der Glasherstellung eingesetzt.
Thermoschockbeständigkeit
In Hochtemperatur-Industrieanwendungen sind Geräte häufig den Stößen von Gasen und Flüssigkeiten mit hoher Temperatur ausgesetzt, und die hervorragende Temperaturwechselbeständigkeit von Korund-Mullit-Ziegeln ermöglicht eine gute Leistung unter solch rauen Arbeitsbedingungen. Seine Materialzusammensetzung und sein Herstellungsverfahren ermöglichen einen niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten, wodurch die thermische Belastung durch Temperaturänderungen reduziert und die Lebensdauer des Materials verlängert wird.
Hervorragende Leistung im Feuerwiderstandszyklus
Bei der Betrachtung des Feuerwiderstands geht es neben der hohen Temperaturbeständigkeit des Materials auch um die Stabilität des Materials während des zyklischen Aufheiz- und Abkühlvorgangs. Korund-Mullit-Ziegel werden für ihre überlegene Leistung im Feuerwiderstandszyklus hoch geschätzt. Seine Materialzusammensetzung und sein einzigartiges Strukturdesign ermöglichen, dass es unter wiederholten Erwärmungs- und Abkühlungsbedingungen stabil bleibt und nicht anfällig für Risse oder Ausfälle ist, was eine starke Unterstützung für den zuverlässigen Betrieb von Industrieanlagen darstellt.
Korrosionsbeständigkeit
In einigen Industrieumgebungen mit hohen Temperaturen können Geräte korrosiven Gasen oder Flüssigkeiten ausgesetzt sein, und die Materialzusammensetzung von Korund-Mullit-Ziegeln kann der Erosion korrosiver Medien wirksam widerstehen. Die hohe chemische Stabilität von Korund und Mullit ermöglicht es Corundum Mullite Brick, seine Struktur und Leistung in sauren und alkalischen korrosiven Umgebungen beizubehalten und so einen langfristig stabilen Betrieb der Ausrüstung sicherzustellen.
Hohe Wärmeleitfähigkeit und gleichmäßige Erwärmung
Korund-Mullit-Ziegel haben eine hohe Wärmeleitfähigkeit und können Wärme schnell leiten, um eine gleichmäßige Erwärmung der Ausrüstung in Arbeitsumgebungen mit hohen Temperaturen zu gewährleisten. Dies ist besonders wichtig für einige Industrieprozesse, die eine präzise Temperaturkontrolle erfordern und zur Verbesserung der Produktionseffizienz und Produktqualität beitragen.
Hochgradig individuelle Anwendungen
Korund-Mullit-Ziegel bieten nicht nur eine hervorragende Leistung für allgemeine Zwecke, sondern können auch für spezifische Anwendungen angepasst werden. Hersteller können einen höheren Grad an Personalisierung und Individualisierung erreichen, indem sie die Materialzusammensetzung und Vorbereitungsprozesse an die besonderen Anforderungen verschiedener Industrieanlagen anpassen.