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Unbegrenzte feuerfeste Gussteile

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Unbegrenzte feuerfeste Gussteile

Anwendung: Für die Metallurgie, Versteinerung, Elektrizität und Bauindustrie: Heizöfen, Glühöfen, Konverter, Elektroöfen, Wärmebehandlungsöfen, Müllverbrennungsanlagen, Katalyseöfen, Spaltöfen und Zementöfen.


Eigentum:
Die unbegrenzten feuerfesten Gussteile unseres Unternehmens werden durch den Mechanismus der Kohäsion, Polymerisation, Flockung und Keramik mit hochreinen und hochwertigen feuerfesten Materialien hergestellt. Sie zeichnen sich durch eine praktische Konstruktion, große Integrität, Widerstandsfähigkeit, Verschleißfestigkeit, Ling-Lebensdauer und andere Merkmale aus .
+86-0515-85180478 [email protected]
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Typischer chemischer und physikalischer Index:

Aluminiumoxid-Hohlkugelgussteile

HG-165

Aluminiumoxid-Hohlkugelgussteile

HG-160

Hochfester Mullit

Leichte Gießmassen

HG-145

Hochfester Mullit

Leichte Gießmassen

HG-140

Leichter Mullit

Castables

HG-135

Leichter Mullit

Castables

HG-130

Betriebstemperatur ℃

1650

1600

1450

1400

1350

1300

Schüttdichte (g/cm³)

1.5

1.5

1.7

1.7

1.4

1.4

Druckfestigkeit (Mpa)

110℃×24h

7.5

17

25

25

6

5.5

1300℃×3h

20

22

20

20

5

5

Änderungen nach Drahtbrennen % ℃×3h

0,4(1600)

0,5(1500)

0,6(1450)

0,8(1400)

0,7(1350)

0,7(1300)

Wärmeleitfähigkeit (w/m.k)

400℃

0.42

0.42

0.58

0.58

0.40

0.38

800℃

0.48

0.48

0.64

0.64

0.45

0.43

Chemische Komponenten %

Al2O3 ≥

98

94

70

68

65

65

Fe2O3 ≤

0.3

0.3

0.8

0.9

0.9

1.0

Leichte wärmeisolierende und wärmeisolierende Gussteile

HG-130

HG-125

HG-120

HG-110

HG-100

HG-90

HG-80

Betriebstemperatur ℃

1300

1250

1200

1100

1000

900

800

Schüttdichte (g/cm³)

1.4

1.3

1.2

1.1

1.0

0.8

0.6

Druckfestigkeit 1000℃×3h Mpa

5

6

4

4

4

1.7

(900℃×3h)

0.6

(800℃×3h)

Änderungen nach Drahtbrennen % ℃×3h

0.6

(1300)

0.7

(1250)

0.6

(1200)

0.6

(1100)

0.5

(1000)

0.7

(900)

0.5

(800)

Wärmeleitfähigkeit 600℃ w/m.k

0.36

0.33

0.32

0.30

0.28

0.25

0.17

Chemische Bestandteile %

AL2O3 ≥

43

42

38

32

30

28

28

Tonbindung

Plastizität

Feuerfestes Hochtemperaturmaterial

Plastizität

Mullit

Feuerplastizität

Feuerfestes Material aus Korund

Plastizität

Siliziumkarbid

Feuerplastizität

Schüttdichte (g/cm³)

2.35

2.60

2.60

3.00

2.60

Feuerwiderstand ℃ >

1700

1720

1750

1790

1790

Druckfestigkeit (Mpa)

110℃×24h

15

40

42

45

45

600℃×3h

20

60

65

65

68

1300℃×3h

35

70

75

80

80

Lineare Änderung des Aufwärmens % ℃×3h

±0,2

(1400)

±0,3

(1400)

±0,3

(1450)

±0,3

(1500)

±0,3

(1400)

Thermoschockstabilität/-zeiten
1100℃ wassergekühlt >

30

30

30

30

30

Chemische Komponenten %

Al2O3 ≥

55

72

73

92

-

Fe2O3 % ≤

1.2

1.1

0.8

0.3

-

SiO2  ≥

-

-

-

-

71


Unternehmen
Dongtai Hongda Heat Resistant Material Co., Ltd.
Dongtai Hongda Heat Resistance Material Co., Ltd. ist ein nationales High-Tech-Unternehmen, das sich der Forschung und Entwicklung hochwertiger isolierender feuerfester Produkte widmet und sich auf die Petrochemie, Metallurgie, Keramik, neue Energie, Elektronik, mechanische Wärmebehandlung und andere spezialisiert Branchen. Es bietet hochwertige isolierende feuerfeste Produkte und amorphe Gussteile der HJM-Serie.
Das 2008 mit einem Grundkapital von 20 Millionen Yuan gegründete Unternehmen hat seinen Sitz in Dongtai, Provinz Jiangsu, der Heimat der feuerfesten Materialien Chinas, mit einer wunderschönen Umgebung und bequemen Transportmöglichkeiten.
Mit einem vollständigen Qualitätskontroll- und -sicherungssystem und in strikter Übereinstimmung mit der amerikanischen ASTM-Standardorganisation für die Produktion hat das Unternehmen 2010 die Qualitätszertifizierung ISO 9001:2015, 2019 die Umweltzertifizierung ISO 14001:2015 und 2018 die ISO 45001:2018 bestanden Arbeitsmedizinische Zertifizierung im Jahr 2022, wodurch ein umfassendes Qualitätsmanagement des Produktionsprozesses erreicht wird. Wir verfügen über eine Vielzahl inländischer fortschrittlicher Fertigungsanlagen, darunter automatische Dosier- und Formlinien, 1500 Hochtemperatur-Tunnelöfen, 1700 Herdwagenöfen, Bearbeitungsanlagen, einen Produktbrenntemperaturbereich von 1200℃ bis 1800℃, die aktuelle Produktionskapazität beträgt 20.000 Tonnen Isoliermaterialien.
Das Unternehmen verfügt über Import- und Exportrechte auf der ganzen Welt. Unsere Produkte genießen nicht nur im Land ein hohes Ansehen, sondern werden von in- und ausländischen Kunden auch nach Italien, Großbritannien, Spanien, Südkorea, Japan, Indien und in andere Länder und Regionen exportiert.
Ehrenurkunde
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Nachricht
Erweiterung des Branchenwissens

Zusammensetzung unbestimmter feuerfester Gussmassen

Unbegrenzte feuerfeste Gussteile sind ein fortschrittliches feuerfestes Material, das aufgrund seiner hervorragenden Leistung und seines breiten Anwendungsspektrums ein wichtiger Bestandteil der Hochtemperaturindustrie ist.
Pulverförmiges Grundmaterial
Die Grundmaterialien von Unbegrenzte feuerfeste Gussteile sind in der Regel pulverförmige feuerfeste Materialien, einschließlich Aluminiumoxid, Aluminiumsilikat usw. Diese Pulvermaterialien weisen ein hohes Maß an Hochtemperaturbeständigkeit und chemischer Stabilität auf und sind der Grundstein für feuerfeste Materialien. Aluminiumoxid spielt in dieser Kombination eine Schlüsselrolle bei der Verbesserung der Feuerfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit des Materials, während Aluminiumsilikat die Thermoschockbeständigkeit und mechanische Festigkeit des Materials erhöht.
Klebstoff
Um aus dem pulverförmigen Grundmaterial eine solide Gesamtstruktur zu bilden, werden unbestimmten feuerfesten Gussmassen häufig Bindemittel zugesetzt. Diese Bindemittel können sich unter Hochtemperaturbedingungen verbinden und verfestigen, um sicherzustellen, dass die feuerfesten Materialien während des Gebrauchs nicht zerfallen oder reißen. Zu den gängigen Bindemitteln gehören Wasserglas, Tonerdezement usw., die dem Material durch den Reaktions- und Aushärtungsprozess eine hochtemperaturbeständige Struktur verleihen.
Zusatzstoff
Um die Leistung von unbestimmten feuerfesten Gussmassen zu verbessern, ist es normalerweise notwendig, einige Hilfsstoffe hinzuzufügen. Bei diesen Zusatzstoffen kann es sich um Oxide, Fasern oder andere spezielle chemische Bestandteile handeln. Beispielsweise kann die Zugabe von feinem Aluminiumoxidpulver die Dichte und Korrosionsbeständigkeit des Materials verbessern. Darüber hinaus können faserförmige Zusätze, wie z. B. Keramikfasern, die Zähigkeit und Temperaturwechselbeständigkeit von feuerfesten Materialien verbessern.
D
Bei der Herstellung von unbestimmten feuerfesten Gießmassen ist die Verwendung von Netzmitteln für den Misch- und Gießprozess von entscheidender Bedeutung. Netzmittel tragen dazu bei, pulverförmige Materialien gleichmäßig zu verteilen, die Plastizität der Aufschlämmung zu verbessern und die Herstellung des Materials zu erleichtern. Zu den üblichen Benetzungsmitteln gehören organische Säuren und Tenside, die die Oberflächenspannung der flüssigen Phase verringern und dazu beitragen können, dass die Aufschlämmung die festen Partikel besser benetzt.
Mischvorgang
Die Herstellung von unbestimmten feuerfesten Gussmassen erfordert typischerweise einen gründlichen Mischprozess. Pulverförmige Grundstoffe, Bindemittel, Additive und Netzmittel müssen genau dosiert und gemischt werden, um Gleichmäßigkeit und Konsistenz zu gewährleisten. Der gemischte Schlamm weist eine gewisse Plastizität auf, so dass er während des Baus in die gewünschte Form gebracht werden kann.

Einzigartige Leistung und Vorteile von Indefinite Refractory Castables

Als fortschrittliches feuerfestes Material Indefinite Refractory Castables haben im Hochtemperatur-Industriebereich aufgrund ihrer einzigartigen Eigenschaften und bedeutenden Vorteile große Aufmerksamkeit auf sich gezogen.
Gute Hochtemperaturbeständigkeit
Einer der Hauptvorteile von Indefinite Refractory Castables ist ihre hervorragende Hochtemperaturbeständigkeit. Da seine Grundmaterialien hochwertige feuerfeste Materialien wie Aluminiumoxid, Aluminiumsilikat usw. enthalten, kann das Material auch in Umgebungen mit extrem hohen Temperaturen seine strukturelle Stabilität aufrechterhalten. Aufgrund dieser Eigenschaft wird Indefinite Refractory Castables häufig in Industrieanlagen eingesetzt, die hohen Temperaturen standhalten müssen, wie z. B. Stahlöfen, Glasöfen usw.
Gute Temperaturwechselbeständigkeit
Die Thermoschockbeständigkeit ist ein wichtiger Indikator dafür, ob feuerfeste Materialien ihre strukturelle Stabilität bei schnellen Temperaturänderungen aufrechterhalten können. Indefinite Refractory Castables weisen mit ihrer einzigartigen Formulierung eine hervorragende Temperaturwechselbeständigkeit auf und sind in der Lage, ihre Integrität auch unter Bedingungen drastischer Temperaturschwankungen aufrechtzuerhalten. Dies verlängert nicht nur die Lebensdauer der feuerfesten Materialien, sondern reduziert auch die Wartungskosten der Anlagen.
Einfach zu konstruieren und zu formen
Indefinite Refractory Castables sind nach ihrer amorphen Beschaffenheit benannt, die sie beim Bau flexibler und praktischer macht. Das Material kann durch Gießen oder Sprühen auf Oberflächen unterschiedlicher Form und Struktur aufgetragen werden, um es an die Bedürfnisse verschiedener Geräte anzupassen. Diese Plastizität verleiht Indefinite Refractory Castables einen einzigartigen Vorteil bei komplex geformten Geräten und verbessert die Baueffizienz.
Anti-Erosionseigenschaften
In einigen industriellen Produktionsprozessen sind Geräteoberflächen anfällig für Korrosion, und die spezielle Formel von Indefinite Refractory Castables sorgt für eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit. Dies macht es beständig gegen Säure- und Alkalikorrosion in der Metallschmelze, der chemischen Industrie und anderen Industrien und gewährleistet einen langfristig stabilen Betrieb der Ausrüstung.
Stabile chemische Eigenschaften
Die Zusammensetzung von Indefinite Refractory Castables wurde sorgfältig entwickelt, um in komplexen chemischen Umgebungen eine gute Leistung zu erbringen. Es widersteht nicht nur chemischen Reaktionen in Atmosphären mit hohen Temperaturen, sondern kann auch die Stabilität des Materials selbst aufrechterhalten und eine Beeinträchtigung der Anlagenleistung durch chemische Korrosion verhindern.
Umweltschutz und Nachhaltigkeit
Im Vergleich zu herkömmlichen feuerfesten Materialien verwenden Indefinite Refractory Castables während des Herstellungsprozesses normalerweise Wasser als Benetzungsmittel, was relativ umweltfreundlich ist. Darüber hinaus reduzieren seine Stabilität und Anti-Aging-Leistung während der Lebensdauer die Häufigkeit des Austauschs von feuerfesten Materialien, wodurch der Ressourcenverbrauch reduziert wird und das Konzept der nachhaltigen Entwicklung im Einklang steht.